【產品描述】
雙酚A環氧型鱗片膠泥是由雙酚A環氧類樹脂、玻璃鱗片、顏料填料、助劑、溶劑等與固化劑配套組成。
【基本參數】
◆產品品牌: | 昆彩 | ![]() |
◆產品名稱: | 雙酚A環氧型鱗片膠泥 | |
◆產品型號: | EPGF-80 | |
◆漆膜顏色: | 灰色 | |
◆包裝規格: | 28kg/組 | |
◆組份配比: | 25:3 | |
◆施工方式: | 噴涂 輥涂 刷涂 |
【主要特性】
◆固化后硬度較高,耐磨性好。
◆耐化學性能優。
◆優良的機械特性、韌性及耐疲勞性能。
◆優良耐溫性能、可耐溫150℃溫度。
【產品用途】
適用于電廠脫硫煙道、電鍍廠、電池廠、化工廠、化學儲區或桶漕、大型水漕、電解池、污、廢水處理漕,酸堿中和池以及重防腐要求的作業面和工作場所,如強酸、堿池排污溝槽等作業環境。
【技術要求】
1. 涂料由甲、乙兩組按重量比:1:0.111現場混合配制,經充分攪拌后使用。配制后要求在40min內用完。使用時不得用溶劑稀釋。
2. 涂刷前,被保護基面要求干燥,無灰塵、銹跡、油污等雜物。
3. 涂料可刷涂、滾涂,也可用高壓氣噴涂機噴涂施工。涂刷時環境溫度建議為10°~30℃,溫度過低或過高時,可變動乙組成份用量(±25%左右),以調節固化時間。
4. 人工涂刷一般3°~5°,涂層干膜厚度要求在200μm以上,已滿足結構防腐要求。
5. 人工涂刷每度間隔時間3~6h,(視氣溫而定),以不粘手為標準。涂裝完畢24h內防止與水接觸,3~5d內不宜浸入水中。
6. 在特殊情況下需在潮濕基面上施工時,基面應除去積水,并增加乙組成份用量50%-百分之百。
產品展示:
鱗片膠泥表觀要求及施工性能要求:
檢測項目 | 合格指標 | 檢測項目 | 合格指標 |
表觀檢測 | 無固態物料聚集、無雜質 | 堆體積變形 | 10s內高度下降10mm~20mm |
勻太性 | 60min內無樹脂液分層 | 流掛性 | 60min內無流淌形變 |
表干時間 | 45min±15min | 鱗片含量 | ≥30% |
鱗片膠泥物理性能:
項目 | 環氧型 |
抗拉強度,MPa | ≥25 |
抗彎強度,MPa | ≥25 |
抗壓強度,MPa | ≥65 |
沖擊強度,J/cm2 | ≥0.35 |
密度,g/cm2 | ≤1.51 |
樹脂含量,% | 55~65 |
不可溶分含量,% | ≥88 |
空隙率,% | ≤1.53 |
巴氏硬度 | ≥42 |
【表面處理】
前道油漆全部干燥,除凈被涂表面的油污、灰塵以及其它污垢。
配套體系:
【施工條件】
底材溫度須高于3℃,相對濕度須小于85%。
被涂底材溫度低于5℃時,環氧樹脂與固化劑的固化反應停止或變慢,因此建議不能進行施工。
【涂裝施工】
施工方式 | 噴嘴口徑 | 噴出壓力 | 稀釋比例 |
無氣噴涂 | 0.4mm-0.5mm | 20MPa-25MPa(200kg/cm2-250kg/cm2) | 0-5% |
空氣噴涂 | 1.5mm-2.0mm | 0.3MPa-0.4MPa(3kg/cm2-4kg/cm2) | 10%-15% |
輥涂 | - | - | 5%-10% |
稀釋劑 | 專用稀釋劑 | 專用稀釋劑 | 專用稀釋劑 |
【質量要求】
1、厚度<10μ
2、生產過程中,不得混入雜物,保持產品潔凈
3、成品中不得有結塊和互粘附等現象
【運輸】
本產品可以用任何具有防雨設施的運輸設備運輸,運輸中應輕裝輕卸,避免碰撞,并要防止明火。
【儲存】
產品應存放在通風陰涼干燥,不得露天存放,應避免潮濕環境,并不得與化學及油性污染物質接觸。存放處應嚴禁煙火。