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        環(huán)氧聚氨酯耐熱防腐面漆施工時常見問題及施工工藝
        更新時間:2021-10-12 點擊:842

        環(huán)氧聚氨酯耐熱防腐面漆主要有多種異氰酸酯樹脂、含羥基樹脂、催化劑、耐熱劑、顏填料、溶劑等配制而成,分甲、乙組分包裝的防腐面漆,適用于蒸汽管道、化工管道、熱網(wǎng)管道及使用溫度在160°C條件以下的鋼結(jié)構(gòu)防腐。

        環(huán)氧聚氨酯耐熱防腐面漆2.jpg

        1、底材處理差:造成附著力差,高溫后脫漆

        2、溶劑使用不當或加量不當:造成流掛,干噴

        3、噴涂粘度過高或過低:造成流掛,干噴

        4、烘烤溫度低或時間短:造成機械性能及防腐性能差(柔韌性,附著力,耐沖擊性,耐鹽霧性)

        5、漆膜厚度?。涸斐赡望}霧差

        6、噴涂面漆時底漆與面漆必須間隔在5min以上,面漆噴涂完注意閃干時間,再烘干。注意漆膜厚度,我公司建議底漆35-45um,面漆25-35um,否則會造成流掛或者氣泡。

        施工工藝:

        基材表面進行噴砂處理,達到Sa2.5級除銹標準,表面粗糙度達到30-75微米,去除表面銹跡、雜質(zhì)、油污等,來提高漆膜的附著力。噴涂耐高溫底漆,推薦膜厚35-50微米,或達到規(guī)定膜厚。表干后,涂裝耐高溫面漆,推薦膜厚35-50微米,或達到規(guī)定膜厚。噴涂完成后,整體涂層進行高溫烘烤干燥,在210℃條件下進入烘道或者烤箱,烘干40分鐘。


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