常州昆彩化工有限公司作為鋼結構防銹漆、防腐漆的生產廠家，主要產品針對于鋼結構的防腐、防銹，產品被廣泛應用于軍工、核工、石油、化工、紡織、印染、冶金、建筑、交通、船舶、橋梁、碼頭、能源、電力等各個行業的防腐領域。

    以往接觸過一些防腐涂料施工方，在施工過程中，除銹難度比較大，不易采用噴砂除銹，只能采取手工除銹（動力工具、鋼絲刷等人工除銹方式）。施工方有的會說，除銹徹底了，會影響油漆漆膜附著力事實真的如此嗎？

    這其中設計到以個防腐涂裝的較好經濟性。鋼結構除銹，特別是手工除銹，除銹越徹底，施工成本越高，而且增加的較多。手工除銹特別是鋼絲刷除銹方式，不僅人工成本高，而且不能有效增加鋼材表面的粗糙度，因此，施工方會說，除銹徹底了，會影響油漆的附著力。

影響油漆漆膜附著力的幾個主要因素：

1、底材準備不足，沒有清除銹蝕、油脂、濕氣、或者沒有經過適當的打磨。

2、使用了不合適的底材，引致漆系一些部分不配合，不相容。

3、烘干時間短。

  昆彩化工的小編針對這種情況，提出以下建議：

油漆涂層附著力的提升方法：

1、涂前要做除銹處理，建議用酸洗除銹，效果比較好，噴砂也可以

2、增強附著力就要做好底漆，但不能太厚，底漆漆膜過厚會導致與面漆的充分結合。

3、油漆生產中添加提高附著力的填料。

    對于手工除銹的鋼材、鋼結構，如果除銹困難，建議采用環氧鐵紅底漆雙組份，高性能底漆，配套環氧云鐵中間漆及相應面漆，適當增加漆膜厚度，也可以達到理想的防腐防銹效果。如果底材處理達不到相應的粗糙度和除銹等級，卻選用對底材處理要求高的富鋅類底漆，實際效果比不上普通的環氧類底漆。

    對于須選用富鋅類底漆的鋼材、鋼結構，建議除銹方式以噴砂除銹為宜，如果不能噴砂，如果是方鋼，建議他們改用電動砂輪片，打磨后表面粗糙度還不小，不影響附著力；也可以用環氧富鋅底漆，但是如果是工字鋼，槽鋼和角鋼，用砂輪片只能打磨一部分，內側還是只能用鋼絲刷。這種情況使用富鋅類底漆就比較不劃算，可以跟業主溝通，選用環氧鐵紅底漆并增加漆膜厚度。

總的來說，防腐涂裝中，浮銹是須徹底去除的，富鋅類底漆對于牢固的氧化皮也是須要去除的。如果達不到相應要求或者說成本太高的情況，建議選用環氧鐵紅底漆。

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